一个

气动平衡 -一种充气系统,可提供足够的压力来对抗滑动的重量,滑动附件,驱动构件,和上模。

自动终端 -在该点在电气部件的端部并形成与其他外部电路的连接的电导体。铲终端在汽车中发现终端的最常见的类型。

条形码 -标记打包零件使用机器可读数字,字母数字或符号数据捕捉技术识别的过程。

桶翻滚 -去毛刺过程,涉及到有研磨材料沿着放置金属部件在旋转桶。旋转动作允许媒体抵靠金属表面工作,以除去不希望的缺陷。

BDC /下死点 -一个术语使用时,在其行程的底部对齐,以描述印刷机的位置。

床 -静止和刚性结构,典型地由金属构成,向其中承梁的金属冲压设备板连接。vwinapp下载

床靠垫 -性A板或垂直移动板的系列安装在印刷机的垫板的下方。缓冲有助于控制压边力调节金属流动。

弯曲半径 -弯管,管,片材,或电缆的半径从内侧曲率测量。它也可以被定义为最小半径的元素可以在没有扭结或维持损害弯曲。

弯曲释放 -一个档次,或小切口,位于其中的弯曲端符合自由边缘的地步。这允许弯曲而不撕裂或扭曲的材料来执行。

弯曲 -的成形过程,涉及的金属板的角位移。弯曲部可以是V-,U形或槽形。

空白 -从切割,冲压,或剪切坯材的片材或带材而获得的特征的工件。空白通常经过进一步的制造过程中创造的最终产品。

消隐 -模具切割,冲压,或从库存材料片或条剪切工件的外轮廓的过程。

垫板 -实心金属板或块,其安装到压床的顶侧。垫板作为一个稳定的支撑结构,用于在模具的底部。

弓形失真 -失真类似于附近的材料的中心的弓形的相对偏转的形状比其侧面大。

支架制造 -利用各种金属成形过程来创建结构或装饰金属支架的行为。

制动 -一种摩擦操作机构用于阻止压制,饲料,或其他制造过程或工具的运动。

爆发 -切割边缘,其中已分离的材料的断裂或剪切应力后发生的横截面的所述部分已经被超过。

烧伤马克 -在材料发生与焊接电极接触的结果自然变色。

伯尔 -粗糙,锋利,或突出边缘上留下金属工件如由工具或机器动作的结果。毛刺通常出现钻孔,剪切,冲孔和/或消隐的结果。

伯尔方向 -毛刺的角方向由工具射出角度所识别。

无毛刺 -一个术语用于描述机械加工的金属工件,而不粗糙,锋利,或突出的边缘。

毛刺高度 -理想工件边缘和毛刺的材料的表面上的最高点之间的垂直距离。

伯尔侧翻 -当切削工具离开材料A型毛刺的产生。在切割动作,材料在弯曲芯片的形状向外推。

C

凸轮驱动 -一个术语用于描述由对象(凸轮)的旋转动作控制的机制。

容量 -重量,力,或压力冲压机或滑动工具可以在其行程的端部安全地发挥的最大额定量。

链标注 -牵伸方法,其中,相邻的线性尺寸是彼此不测量尺寸线之间的任何间隙。

钳标志 -由于压力库存材料的边缘附近产生轻微的凹痕从夹紧装置施加。

离合器 -一种装置,用于接合或脱离所述驱动机构(轴或轮)和从动构件之间的连接。离合器可以自动或手动操作。

卷料供给 -其中材料从圆柱形缠绕的片材或带材输送到冲压设备的系统。

铸币 -甲形式冲压,由此工件经受高压缩压力,其迫使金属在与模具周围流到采用特定形状的。

冷锻 -金属成形过程,由此,直到它流进并假设模具的形状的压缩力施加至工件。这种技术被如此命名是因为形成在或接近室温的温度下发生。

复合模 -的冲压工具,其刺穿,坯件,并形成坯材在一个冲程。

同心 -阿维属性用于描述具有共同中心的两个或多个对象。在参考通常用于圆形或环形形状。

连接点 -的支撑点连接所述滑动到冲压机的上传动系。

连杆 -刚性构件,可提供从旋转的曲柄或曲轴的力和传递运动到另一个构件,例如活塞,幻灯片或杠杆。

连续 -冲压其中压力机,幻灯片,和其他设备不间断地运行,用于一个特定的时间周期的模式。

CSD(连续点播) -操作的模式,其中按无中断地基于从上游或下游处理输入自动运行。直到接收到不同的指示它的信号的印刷机将持续运行。

控制 -调节机器的操作装置。控制可以自动或手动致动的是。

角 -的位置,面积,或地区双方或边缘收敛。

角半径 -弯管,管,片材,或电缆的外部曲率半径。

反平衡 -抵消滑动,滑动附件,和驱动部件的质量的系统。的平衡力提供的由气动缸-有助于消除力逆转和冲击负荷在压行程的终点。

锪 -所述的加工或精压操作,其中一个平底孔扩大另一同心孔。锪通常用于其中一个紧固件需要是与工件的表面齐平。

埋头 -所述的加工或精压操作,其中一锥形孔放大并斜面钻孔的边缘。锪通常用于其中的螺钉,钉子,螺栓或需要是与工件的表面齐平。

压着 -一起通过变形使得其夹具或夹紧它们中的另一个一个接合两块金属的过程。

累积公差 -公差的几个操作的逐步积累。

冰壶 -通过围绕其弯曲的壳或管成形的金属板的边缘成圆形横截面的工艺。

自定义组件 -组件放在一起根据客户的使用标准或非标准件和技术独特规格。

定制衬套 -制造客户的特定要求非标金属衬套。

自定义剪辑 -制造客户的特定要求非标金属夹。

定制金属支架 -制造客户的特定要求非标金属支架。

定制五金冲压模vwinapp下载具 -的冲压模具专门用于生产定制的,非标准的金属部件和组件的创建。

定制金属冲压件vwinapp下载 -通过按压操作或操作的一系列的作用而产生,以客户特定的要求非标准的金属部件或组件。

自定义盾牌 -制造客户的特定要求非标盖罩。

剪辑制造业 -利用各种金属成形过程来创建结构或装饰金属夹的行为。

气缸 -包含用于抗衡滑动,滑动附件,驱动构件,和上模的质量压缩空气气动储罐。

d

基准 -用作用于在图纸上定位其他设计特征的基础的理论固定的起点。

去毛刺 -去除尖锐,粗糙,或从金属工件突出边缘的行为。

专用工具 -的加工工具专门用于生产一种独特的部件或组件的创建。

深冲 -的成形方法,其中的金属坯件在径向上通过冲压工具的压缩作用被吸入模具的空腔中。深拉是适于形成圆筒形或箱形的对象。

偏转 -水平或垂直偏离量的在机器零件或构件经历当施加的力。偏转通常由标准参考点处测量。

死 -用于金属冲压形成,画,刺穿或切vwinapp下载割的金属片原料来创建形式为特定部分或部件的工具。的复数形式,管芯,通常用于描述由上和下元件的完整组件。

冷冲模座 -置工具或按压构件之间插入的金属支柱支撑滑动件和上模的重量。修理或维护时,按模具模块通常被用来作为一种安全措施。块逮捕在于,制动或平衡故障的情况下的上模具的运动。

模具间隙 -的冲头的切割刃和模具开口之间的空间量。

模垫 -的是,在形成与被加工物的释放提供了一个相对运动或反作用力到援助的附件。管芯垫通常是气动的,但它们也可以包括液压系统,橡胶,和弹簧。它们也可以用于多种操作,包括压边,均匀压力调节,基因敲除等。

模具高度 -从RAM或滑动件的底面测得的当滑动定位在其行程(下死点/ BDC)的底部的枕梁的顶部的距离。

模划痕 -划痕,凹陷,刨削等引起的工件上的管芯或模具的动作。

模具保护 -的保护性措施,包括接近传感器,用于监控所述工具的操作,降低了由于设备故障重影响和崩溃的危险的系统。

分配台 -压润滑系统的组件用于分配油/油脂的设备的相关领域。

拉深模具 -一种工具,通过施加引起流动或拉伸进入模腔并在所述冲头的材料的压缩压力形成平片金属坯料。

画画 -金属加工方法,其中施加拉伸力或压缩力引起的金属板或棒料至拉伸至期望的形状和厚度。这通常是通过具有较小的横截面的模头迫使金属来实现。

延展性 -的金属的能力的量度被弯曲,拉伸或以其他方式而不显示其断裂塑性极限内变形。

Ë

偏心 -(1)一种术语用于描述的支撑位置,旋转轴线,或任何其它相关的点不是在对象的几何中心。(2)的轴或齿轮,其提供印刷机的往复滑动运动的偏移量。

边缘凸出 -A型的形成过程,如穿孔,插入和焊接,存在太靠近工件的边缘导致的变形的。

边到功能 -从一个特定的特征的部分的边缘的线性几何距离。

磨边/轧边 -卷曲的金属部件的边缘为圆形的横截面。边缘卷起通常用于去除尖锐的和危险的毛刺。

压纹 -使用模具或金属模具的系列,以产生在金属工件上的凸起或凹陷的图案的过程。

ERP系统 -缩写为企业资源规划。使用组织收集,存储,管理和分析相关的业务操作数据的企业管理软件工具和应用程序类别。ERP系统是自动化和提高冲压和制造工艺的效率至关重要。

挤压 -的成形技术,其中压力是通过一个模具用来力库存材料以产生期望的横截面轮廓。

F

特征到特征 -两个特定之间的线性几何尺寸上的成形部件或组件的功能。

饲料台 -用于工件输送至压机或从压机移除的附件。

精冲 -消隐那的一种特殊类型的完全穿透的金属被释放的空白之前。消隐的这种形式不产生断裂区和显著减少毛刺和其它缺陷。

夹具 -工具的特定类型的用于定位于适当位置,保持部件和组件。

法兰 -平坦突出的金属成分的一部分,通常在一个边,衣领,或肋的形式。凸缘通常用于增加金属型材的强度或刚度。

平或磨砂 -表面抛光是基本平的和无光泽;从而在任何角度观察时显示没有光泽。

飞轮 -即不断转动时压马达通电的组件。分别压制循环的非工作和工作部分期间飞轮存储和释放能量。旋转能或惯性有助于防止过度的速度或突然的变化。

飞轮制动 -一种机制用于停止一个飞轮的运动。它是进入模头区域之前通常啮合的安全装置。

锻造 -成型或成形使用一系列的局部冲击或压缩力的金属物的过程。这些力是用锤子通常递送或模具,并且可以在室温或升高的温度下进行。

形成标签 -在从它的身体角度A的金属工件弯曲的相对小的部分。

成型 -用于描述一个空白,无特征的工件转换成特定的三维部分的处理的总称。

基金会 -从热压设备的负荷传递到地面上的结构元件。基础可以简单地是一个混凝土板或根据设备的总重量,一个专门的混凝土结构。

四个滑动冲压 -一种水平冲压工艺,其中的工具撞击,并形成从四个正交方向上的工件。

G

盖奇 -计的替代拼写。

计 -用于测量和测试目的(1)的仪器;(2)一种非线性数值用于定量金属厚度尺度。

GIBS -冲压机部件引导所述滑动件的运动,以确保直线度和平行度。GIBS可以调整补偿过度磨损时获得足够的间隙。

围棋/不通过式量具 -的检查用量规用于确定具体的工件是否是可允许的公差范围内。

凿击 -(1)表面缺陷的A型,典型地深于划痕,具有凸起的边缘。(2)雕刻或从工件上去除小块金属的的行为。

纹理方向 -(1)晶体结构的在从工厂的轧制过程中产生的金属成分比对。晶粒通常平行于滚动方向。

研磨 -经由恒定磨蚀作用逐渐去除材料。

H

半剪切 -到的材料部分地穿透约1/2其厚度。

硬模 -模具专门用于生产特定部分或部件的创建。又称专用工具。

下摆(荷兰湾) -其中靠近边缘的材料的一部分被折叠到其自身上边缘调节的方法。折边通常用于增加边缘的刚度和除去尖锐或粗糙的边缘。

压紧标志 -可能出现由于压力的结果的材料的表面上的较小的曝光或凹痕从保持下拉器件施加。

孔侧翻 -在刺穿材料的边缘由于金属的塑性变形产生的圆形轮廓。当冲头刺穿金属,在孔的上方的材料中所施加的力的方向流动。

孔 - 表 -从一个孔或开口,以形成特征的内侧边缘的边缘的线性几何距离。

孔与孔 -两个孔或开口的中心之间的线性几何距离。

液压机 -该液压压力施加到切割,弯曲或以其它方式形成经由工具和通过滑动操作的模具的工件的机器。

一世

点动 -的操作模式,由此一系列增量运动用于调节一组模具和工具。点动用于精确控制幻灯片和新闻界的其他工作成员。

检验标准 -一组由成品部件或组件将被评估和评价参数。

我 - 新闻 -用于机械压力机和液压机的电子和自动化印刷机控制系统。该系统允许运营商以电子方式提取作业数据,远离其他项目等监控加压操作,下载数据

熨烫 -甲金属板材成形方法,其中,工件的厚度被均匀地降低。

Ĵ

刚刚在实时(JIT)库存 -涉及采购零部件和原材料从供应商库存管理系统对准生产计划,物料当实际需要,他们到达尽可能接近。JIT库存帮助企业提高效率,减少浪费,降低库存存储成本。

ķ

接头 -A型冲压机的该发送经由由曲轴和连接的装置进行操作的铰接销(指关节)机制迫使到滑动。该系统是理想的压印,压印,挤压,和修整。

大号

刺血 -在其中工件被剪切和弯曲的穿刺或切口操作,以在金属板一个口袋状的开口。刺血修饰工件的几何形状不除去任何材料

引线框架 -到半导体的过程中,电子封装工艺附着薄的金属结构。

左 - 右 - 前后 -术语用于描述机械动力压机的主轴等的驱动轴的方向。

交货时间 -的制造过程的开始和结束之间的持续时间。

连杆运动 -当滑动连接由曲轴,偏心轴,偏心轮或齿轮驱动的改性运动产生。链接运动可以通过挤压行程的工作部件产生恒定的速度,快速的方法,或放缓。

中号

歧管 -甲钻钢块与用来调节或引导在液压系统的高压流体的流动几个分支或开口。

主印模 -用于盛装可更换刀具系统的通用插座。

金属衬套 -的圆筒状的孔衬里或壳体设计,以减少振动摩擦和磨损。

金属压制 -使用液压,气动,或机械动力压机切割,成型或组装金属部件和组件的行为。

金属冲压件 -通过按压操作的动作,或一系列操作,在金属工件产生的最终组件。

vwinapp下载金属冲压 -(1)一种通用术语用于指一个功率按压操作。通过按压操作的动作,或一系列操作,在金属工件(2)产生的组件。

金属细化 -成形操作过程中减少金属工件的厚度的处理。

型号 -一个产品的初步样品用于评估和分析的设计理念。一个模型有时被称为一个原型。

MRP系统 -缩写物料需求计划。A型库存控制系统(通常是基于软件)的​​用于管理和精简公司的制造工艺。

多个幻灯片新闻 -使用两个或更多个同步滑动动作的压榨求取从不同方向工件。

多面机 -即使用多个机器的同步滑动动作撞击,并形成从不同方向工件。

ñ

嵌套 -(1)堆叠或适应一个对象到另一个。(2)为了在一张纸上,以努力养护材料组或阵列的多个部分。

四位标志开槽 -下面一转头压力机的冲压操作附近的股票表面的边缘轻微违规行为。

Ø

海运 -包装和运输成品通过海运特定的目标。

过载 -其中液压,气动,或机械压力机施加超过其容量的力的条件。过载保护系统通常到位,以防止损坏印刷机。

P

配件舒特 -用于直接件从工作区的部分金属切成指定区域的设备。

渗透 -的深度在该材料通过施加力到材料突破的发生切割,前。

垂直度 -程度上的特定零件或特征形式与指定的基准的90度角,其分。

穿孔 -开口,例如孔和槽的创建,通过剪切或冲裁。

导孔 -其在由较大的冲头肿大现有的金属刺穿小直径的孔。

捏修剪 -删除/从成品部件切去多余金属的过程。在金属修整结果被留与外部毛刺和减薄的边缘。

皮特曼 -刚性连接构件使旋转和往复元件如曲柄和滑块之间的运动传递。

柱塞指南 -A型连接的它提供非旋转吨位到滑动,从而吸收推力和抵消偏心载荷。相比pitmen当柱塞引导连接是更精确的。

气动模垫 -利用气动压力附件的附件,以产生在形成过程中所要求的反作用力。它通常由一个缸活塞,压力板,和其他元素,典型地与压机的使用。

PMP(预防性维护计划) -即是预定的且实施以提供对设备的定期和所需维护检查的日程以减少故障和相关的停机时间的概率。

防错 -因为它们发生这保证了在产品质量通过检查,检测和缺陷校正的系统。

PPAP -生产件批准程序(PPAP)是一个质量管理系统,帮助制造商和供应商沟通,审核,审批流程和程序,在产品设计周期的所有阶段。

模具的精密零件 -被运用在特定行业项目的生产工具;例如,汽车零部件,以满足所需的高品质和低成本的标准。

级进模 -它们布置在一行上的部分执行若干操作两个或更多个冲模工位,具有一个单一的操作通常在每个位置进行。

级进模冲压 -一种广泛使用的方法,其中金属是切割和使用位于该承接在部件上的一个或多个连续的程序分开冲压站不同的模具来形成。

渐进工具 -的多台模具,其包含几个处理,诸如穿孔,成型,挤出,和拉伸,以产生变化的高数量的输出。

原型 -这是建立在试验参数,如容错能力,工具的概念,并制造的最初产品。原型通常构成了未来产品的基础。

拉下 -在刺穿材料的边缘由于金属的塑性变形产生的圆形轮廓。当冲头刺穿金属,在孔的上方的材料中所施加的力的方向流动。也称为翻转。

冲头座 -置工具或按压构件之间插入的金属支柱支撑滑动件和上模的重量。修理或维护时,按模具模块通常被用来作为一种安全措施。块逮捕在于,制动或平衡故障的情况下的上模具的运动。也被称为模块或安全块。

冲头座 -包含上模,并用来提供刚性的一部分。上模通常安装在凸模夹持器。

冲床 -冲床或机械动力压机是一台机器传送压缩力即切,形式,或通过利用附接至或通过滑动操作的模具组装金属部件。

冲边 -的区域,通过该冲头进入所述材料。在的穿孔功能方面,冲头侧通常位于毛刺侧相对。

冲孔阻尼器 -短行程被系统组织,旨在减少震动,并在冲孔操作吸收增加的负荷吨位液压缸。

Q

快速更换插件 -部件或可以在不脱离按整个工具的提取被改变的工具的部分。

快速换模(QDC) -用于减少芯片的过渡时间,即,上减少和降低模具夹紧的时间的系统。甲QDC系统由一个液压油箱和泵单元,并且通常包括移动工作台或模具车,自动模具夹,和预编程的控制。

[R

再轧 -通过该特定的厚度的控制和在该材料改进的饰面被实现的方法。再轧一般在冷轧过程中的最后一个操作。

闪击 -再起弧是涉及半径,形式或细节的锐化中的部分的已经形成的区域的操作。它也可以被定义为形成不能达到在现有的操作特征的精加工。

反向绘图 -重绘钣金零件,导致金属片的过程中被吸入的相反方向第一次拉伸。在反向图中,中间部分被放置在管芯为即将到来的操作之前翻转。

反向吨位 -期间平板型消隐或刺穿操作当大量向前吨位的快速释放发生的事件。反向吨位或卡直通到冲压机显著损害结果。

索具 -绳索,缆绳,链条,以及各种设备和/或用于在它们的最终位置移动,卸载,和组装压力机车辆的系统。

圆度 -的程度的物体的形状是圆形的。

用完法兰 -设计者工具来吸收公差累积造成许多成型操作其中部分形成一个功能。

小号

废料 -通过冲压过程中产生的过量或废弃材料。废料通常被再循环。

剪到特征 -过程,通过该股票的边缘被剪切到精确的尺寸从现有的特征。

剪切 -一个切割力的垂直于材料的应用,导致屈服和断裂。

闭合高度 -在冲头和床之间截取的管芯或按尺寸当推杆向下,调整到了。闭合高度通常等于可采取加强考虑时被容纳的最大模高度。

幻灯片 -作直线往复运动,并可使所述凸模或上模固定压机的一部分。

滑动调整装置 -它由一个蜗杆轴和蜗轮的,并且使冲模高度A成分使用的按钮控制进行调整。滑动调整装置是机动化,并输出数字读出。

滑动调整锁定装置 -一种机制,当经受重载荷冲压防止不期望在压力机闭合高度的变化。

幻灯片成型 -在其vwinapp下载中一台机器在序列由多个幻灯片执行若干操作的高容量操作中所使用的金属冲压工艺。

滑动锁止装置 -一种机械装置,其防止在液压机无意滑动运动。

幻灯机 -vwinapp下载金属冲压或金属冲压设备包括施加压力,以形成金属工件的直线往复运动件的。也称为幻灯片出版社。

弹头 -是从一个穿刺操作去除废料或废料。蛞蝓也称为穿孔所得样片。

弹回 -形成的材料的部分的反弹由于其弹性特性的发生。

弹簧夹 -一件式紧固件,其通过弹簧的张力保持插入部件和振动过程中不容易松动。弹簧夹的强度直接由因素的影响,例如所使用的材料,它的厚度,而设计的。

现货面 -对于硬件(1)的轴承区域是圆形的,并且平坦性的。也称为油底壳。(2)围绕所述孔用于紧固件的平滑区域。

方形 -在何种程度上相邻的边缘或表面是垂直的。

钢冲压 -通用术语用于描述通过金属冲压机制造的部件或组件。vwinapp下载

SSD -单点播(SSD)是操作的模式,其中自动地按基于来自上游或下游处理输入一个单一的冲程。在接收到该适当的信号时,按将单个笔划和停止。

跑马圈地 -通过该两个或多个部件被通过移动金属在配合部的一小部分放在一起的方法;这导致在所述压缩部件被组装。

冲压 -冷成形过程,由此薄壁金属部件使用的是机械或冲压机形成片材上冲压。冲压可以发生在单级操作或通过一系列阶段,在此期间,材料被切割或通过足够的力的应用而形成,直到它获得其所需的形状。

冲压件 -被切割或由金属片形成为所需的轮廓部分。

冲压件 -的一部分或部件通过按压操作或操作的一系列的在金属工件上的作用而产生的。

加强肋 -这是在金属片的工件压印的特征,以增加其刚性。

担架拉平 -材料的超过其屈服点拉伸时,通过平坦化的过程中,以实现所需的平坦度公差。

剥标志 -形成于股票的一侧包围压印刺穿空穴作为冲头汽提处理的结果。

卸料板 -双重目的板,其可以是固体或可移动的,用于释放部分从冲头。它也可以作为股票的导引工具。

中风 -滑动运动在从完全打开到完全关闭位置,或反之亦然半个周期运动期间发生的垂直平面。

锻造 -的过程,通过该金属是由大量连续的打击的击打迅速形成。

Ť

攻丝 -过程,由此内螺纹通过切割或成型生成的任一。

T型槽 -由位于在下部加强和上部滑动机创建时隙,即提供用于附接模零件的装置。T型槽可以根据客户的规格定制。

拉杆 -一条钢条,其两端螺纹和用于捆扎模具部分一起或用于修复断裂模利用。这些杆的预定的压缩负荷下拉伸至场所成员。

喉(GAP) -在按帧,其允许材料的工作空间中的定位的开放空间。它位于滑动中心线的后面。

上死点(TDC) -载玻片上,即,当压是在行程的顶部的最高点。

吨位 -通过针对在模具与工件压所施加的反作用力。机器的吨位额定容量在滑动件的行程的底部上方一个距离被指定。

工模具 -精密工具或被用来切割,形状和形式的金属的金属形式。它们可以包括模具,按住设备,冲压或钻孔工具,以及计和其它测量装置。

转移 -经编程的系统,其中的一部分从一个管芯站通过机械装置移动到另一个。这是需要在自由状态下进行操作,主要实现的。

运输及货运 -卡车或其他系统的利用率来移动商品,与基于负载的尺寸被选择的运输方式。

剪裁 -过量金属上的部分或完全成型件的凸缘或轴向长度的去除。

货运 -通过使用具有足够的规格/尺寸卡车装载的移动,以适应所需的负载。对于那些尺寸大于指定的卡车装载,可能需要允许和护送车。对于印刷机和重载荷,平板卡车不推荐使用,因为它们的高重心。

回转头压力机 -用于从旋转工具保持装置索引的材料和所需要的工具的选择的自动冲床。炮塔印刷机可通过手动或自动装置来操作,并且可以执行过程,例如刺穿,消隐,和形成。

V

V模 -A型工具中的哪一个与V冲头一起使用。

V冲床 -A型工具的用于角度形成。

振动研磨 -去毛刺过程,其中所需要的部件数量被加速,并且通过机械源内含有研磨介质的鼓状外壳的减速。

w ^

站点 -(1)的薄材料被冲压。(2)两个开口或边缘之间的材料。

擦拭模具 - 其形成通过利用两个相对的边缘,由一单数材料厚度断开,移动经过彼此材料的工具。

线形态制造业 -金属部件的制造中,从丝制成,滑动成型机上。

线链接 -一个小的圆筒形金属部件用于安全地剪接的两个或多个导线在一起。

资源

济慈制造

350霍尔布鲁克驱动器
邮政信箱盒526
威灵,IL 60090

西南济慈

11425罗哈斯驱动器
得克萨斯州埃尔帕索,79936

济慈墨西哥

商务园提前CONIN
横向北德拉AUTOPISTA 57
墨西哥 - 克雷塔罗公里。201 + 100
内饰75分之74
厄尔尼诺马尔克斯,QRO 76240

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